Nicht nur bei der mechanischen Bearbeitung von Bauteilen entstehen Prozesspartikel, sondern auch aus der Umgebungsluft, durch das Bedienpersonal und durch unsachgemäße Verpackung und Transport können sich Staub, Fasern und Partikel auf den Oberflächen der Teile ablagern. Dies kann zu hohem Ausschuss oder kostenaufwendiger Nacharbeit führen. Durch die immer höheren Anforderungen an die technische Sauberkeit und zur Sicherstellung der Qualität der Produkte ist eine Analyse der praxistypischen Verschmutzungsquellen unumgänglich.

Die Firma Dr. Escherich GmbH beschäftigt sich mit elektrostatischer Oberflächenreinigung. Trockene, lose und leicht anhaftende sowie elektrostatisch gebundene Partikel können entfernt werden. Unser breites Sortiment an Standardgeräten, das Beherrschen elektrostatischer Effekte und nicht zuletzt die langjährige Zusammenarbeit mit strategischen Partnern versetzen uns in die Lage, Ihnen kosteneffektive und auch maßgeschneiderte Lösungen für die Beseitigung unerwünschter Verunreinigungen anbieten zu können.

Die Auswahl des richtigen Reinigungssystems erfolgt in der Regel nach der Anwendung, der Bauteilgeometrie und der Partikelhaftung.

Qualitätsprobleme – Kundenreklamationen, zu hohe Ausschussquoten, erhöhter Nacharbeitsaufwand – oft zeigen sie sich erst in der laufenden Serie, meist während oder nach der Anlaufphase. In vielen Fällen sind Verunreinigungen im Fertigungsprozess die Ursache. Deren Herkunft ist vielfältig: unzureichend gereinigte Vormaterialien oder Schmutzpartikel die im Prozess entstehen, wie Späne, Grate, abgeplatzte Partikel. Hier macht sich der Einsatz einer Vor-, Zwischen oder Nachreinigung sehr schnell bezahlt. Damit bestehende Prozesslayouts beibehalten werden können, bietet Dr. Escherich integrierte Systeme zur Reinigung von Oberflächen an.

Die Auswahl der richtigen Reinigungsanlage erfolgt in der Regel nach der Anwendung, Prozessablauf, der Bauteilgeometrie und der Partikelhaftung.

1. Flache und leicht gewölbte Bauteile

• Unterscheidung nach Anwendung
• Bahnen und Teile bis 150 m/min: STATIK-AIR
• Bahnen und Teile bis 600 m/min: ROTORCLEAN
• Bahnen und Teile bis 1500 m/min: CROSSJET
• Unterscheidung nach Partikelhaftung
• Lose und elektrostatisch haftende Partikel: STATIK-AIR, CROSSJET
• Leicht anhaftende Partikel: ROTORCLEAN

2. Geometrische Bauteile

• Automatisierte Reinigung
• Mit dem System TAIFUN-CLEAN und JET-BLADE können geometrische teile auf Fördersystemen, wie Warenträger oder Förderband gereinigt werden.
• Manuelle Reinigung
• Zum Entfernen von Partikeln an einem Handarbeitsplatz wird das System ELEPHANT eingesetzt.

Besprechen Sie ihr Anliegen mit unserem technischen Vertrieb.

Nahezu alle Stäube und Partikel, die bei industriellen Fertigungsprozessen entstehen, können wirkungsvoll abgesaugt werden. Bei der Auswahl des richtigen Filters müssen verschiedene Kriterien betrachtet werden, entscheidend ist jedoch das abzusaugende Medium und dessen Eigenschaften.

Die Standzeit hängt maßgeblich vom eingesetzten Filtermaterial sowie vom abzusaugenden Medium ab. Allgemein gültige Aussagen lassen sich somit nicht treffen. Eine regelmäßige Kontrolle der Filter soll alle drei Monate erfolgen, die Filterwechselanzeigen der Geräte zeigen einen Filterwechsel an. Wir empfehlen den Filterwechsel mindestens ein- bis zweimal jährlich durchzuführen. Verwenden Sie dazu bitte nur original Dr. Escherich-Filter.

Verwenden Sie kein gebrauchtes oder ausgeleertes Filtermaterial da es häufig zu Beschädigungen der Filtermatten kommt!

Für den Einsatz unserer Anlagen in ESD-Bereichen oder Reinräumen sind verschiedene Ausführungen verfügbar.

Besprechen Sie ihr Anliegen mit unserem technischen Vertrieb.

Gemeinsam mit der Firma KIST Maschinenbau GmbH implementieren wir eine modulare Reinigungslösung in Ihr bestehendes Prozesslayout. Von der Projektierung über die Konstruktion bis hin zur Inbetriebnahme bekommen Sie eine maßgeschneiderte Lösung aus einer Hand.

Entladung wird immer dann eingesetzt, wenn sich Materialien innerhalb eines Prozesses elektrostatisch aufladen können und dies zu Produktionsstörungen oder Personalbelästigung durch unkontrollierbare Entladungen führt. Staub- und Produktionspartikel haften aufgrund elektrostatischer Oberflächenladungen auf der Bauteiloberfläche, diese Ladungen können durch Systeme der Firmen Dr. Escherich GmbH beseitigt werden.

Alle eingesetzten Entladeelektroden sind berührungssicher. Sie können ohne Gefährdung durch einen elektrischen Schlag unter Spannung angefasst werden.